Новые трубы для бестраншейных технологий в России.

За последние годы в нашей стране резко увеличился ассортимент выпускаемых труб для инженерных сетей. Производством их занимаются и крупнейшие заводы, и вновь созданные малые предприятия, которые как грибы растут на территории СНГ. Многие из них работают только на свои регионы и ведомства, и лишь изредка их продукция появляется на крупнейших выставках. Мы пытаемся сейчас создать информационную базу по предприятиям России, занимающимся бестраншейными технологиями по различным направлениям, в том числе и по предприятиям-производителям материалов.

Из наиболее значительных производств, которые в последнее время появились в России, следует отметить заводы по производству железобетонных труб для микротоннелирования в Москве, Санкт-Петербурге, Омске, Новомосковске. На Московском заводе производится внутренняя футеровка железобетонной трубы полиэтиленом. Практически все микрощитовые комплексы обеспечены трубами для самотечных сетей; под напорные сети используются, как правило, стальные либо железобетонные футляры с последующей укладкой в них стальных, чугунных или полиэтиленовых труб.

Резко увеличилось число предприятий, выпускающих полиэтиленовые трубы. На многих предприятиях ассортимент выпускаемых изделий увеличился в несколько раз. Крупные предприятия, заботящиеся о своем имидже, применяют полиэтилен новых марок, изготавливают фасонные части, реализуют сварочное оборудование и обучают персонал работе с полиэтиленом. Во многих регионах стали изготавливать модули из полиэтилена на резьбовых соединениях для работы с пневмопробойником на самотечных сетях.

В то же время зарубежные производители полиэтиленовых труб, такие как концерн «Wavin», также активно работают на отечественном рынке. И если объективно посмотреть на соотношение «цена - качество» для труб отечественных и зарубежных производителей, то видно, что оно далеко не всегда в пользу российских поставщиков. А если полиэтиленовые трубы укладываются без футляра в центральной части города, то именно качество, а не цена, определяет выбор: слишком большая степень ответственности.

Развивается производство и стеклопластиковых труб. 12 предприятий представляли свою продукцию на выставке «Нефть и Газ 2003». Все эти трубы изготавливались по навивочной технологии. Это совершенно другие и по качеству и по технологии изготовления трубы. Один такой завод действует в Узбекистане, но он не загружен полностью до сих пор. В то же время в 2003 г. были попытки построить два завода в центральном регионе России, но до сих пор никто не знает и не может просчитать необходимый объем производства этих труб, а ведь вложения в одно такое предприятие составляют около 15 млн. долл.

Отсутствие статистических данных по всем видам бестраншейных технологий не позволяет просчитать перспективы развития. Поэтому производители труб, основываясь на зарубежном опыте внедрения прогрессивных материалов, проводят свою политику и в России, иногда опережая заказчиков и строителей, предлагают им свою новую продукцию. И все же иметь полную информацию о фирмах, занимающихся бестраншейными технологиями в России, необходимо всем - заказчикам, проектировщикам, строителям, производителям техники и материалов. Создание такой базы - одна из основных задач НП «РОБТ».

Рост производства труб из различных материалов в России обозначил и определенные проблемы. Научная проработка внедрения новых материалов недостаточна, лишь по полиэтилену ведется постоянная работа, создан ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена». А вот, например, стеклопластиковые трубы выпускаются предприятиями из различных материалов и по различным технологиям, система контроля качества на предприятии, как правило, отсутствует, и это не нормально. Отсутствует нормативная база по проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов и этим никто не собирается заниматься. При таком подходе внедрение новых материалов будет проводиться только там, где заказчиков устраивает такой подход к делу. Естественно, что создание ГОСТ и нормативной базы федерального уровня требует значительных материальных затрат и привлечения серьезного научного потенциала, что может позволить себе или крупное предприятие, или ассоциации малых предприятий. У производителей стеклопластиковых труб такой возможности нет, что, несомненно, тормозит внедрение этого прогрессивного материала. Отсутствуют научные проработки даже на крупных производствах с зарубежными технологиями и оборудованием. Так очень хорошие железобетонные трубы для микротоннелирования, гарантийный срок которых 50 лет, комплектуются в России муфтой из обычной стали и резиновым уплотнителем из химически стойкой резины, но ничего неизвестно о ее долговечности, потому что в машиностроении, откуда резину взяли, не нужны были такие длительные сроки ее эксплуатации.

Также не до конца изучено состояние трубопроводов, прокладываемых в сложных горно-гидрогеологических условиях, на больших глубинах без первичной обделки. Понятно, что это серьезные вопросы, и их решение не по силам строительной организации или предприятию, выпускающему трубы. Проблема эта общая, но пока она не решается, несмотря на то, что внедрение бестраншейных технологий и новых материалов для трубопроводов происходит с каждым годом все быстрее. Пора, наконец, осознать важность этих вопросов, объединить усилия производителей, строителей, заказчиков и заняться их решением.

Синицын А.Ю., исполнительный директор НП «РОБТ»