• Трубы стеклопластиковые

    Трубы стеклопластиковые

    Трубы стеклопластиковые диаметрами от 50 мм до 2600 мм для транспортирования питьевой воды, технической воды, сточных вод, нефтепродуктов, пластовых вод и других агрессивных средств для магистральных линейных трубопроводов, трубопроводых систем внутрипромыслового нефтесбора, перекачивающих и нагнетальных трубопроводных систем, обвязки резервуарного парка.

  • Трубы полипропиленовые Прагма

    Трубы полипропиленовые Прагма

    Трубы полипропиленовые двухслойные гофрированные производства Жуковского завода компании Pipelife Rus - единственного производителя на территории РФ торговой марки «трубы Pragma». Изготавливаются согласно ТУ 2248-001-96467180-2008. Номинальные диаметры труб от 160 мм до 1000 мм.

  • Трубы канализационные гофрированные

    В Санкт-Петербурге фирмой «Икапласт» по ТУ 2248-004-50049230-2006 выпускаются трубы канализационные гофрированные из полипропилена для сетей канализации и водоотведения. Трубы пользуются заслуженным уважением местного водоканала за оптимальные ценовые и качественные параметры. Размеры трубы от 160 мм до 630 мм включительно.

  • Трубы полиэтиленовые гофрированные

    Трубы полиэтиленовые гофрированные

    Трубы гофрированные из полиэтилена выпускаются предприятием ФД-пласт в подмосковной Электростали по ТУ 2248-001-99718665-2008 диаметром от 200 мм до 800 мм. С 2012 года освоено производство труб ФД-пласт АРМ от 1000 мм до 2400 мм кольцевой жесткость 16 kN / m2, а по желанию заказчика и 24 kN / m2, по ТУ 2248-001-38314882-2012.

Фторопластовая труба: сферы применения

Трубопроводы из фторопласта не настолько широко распространены в сравнении с трубопроводами из других материалов, однако для промышленности имеют большое значение благодаря своим уникальным свойствам.

О том, где применяют трубы из фторопласта, а также каковы особенности их конструкции и монтажа, и пойдет речь в данной статье.

фторопластовая труба

Виды фторопластовых труб

Конструктивные особенности и сферы применения фторопластовых труб

Фторопластовые трубы изготавливают методом прессования из порошка «фторопласт-4» в соответствии с ГОСТ 10007-72. Трубы имеют характерный для многих видов пластиковых труб белый цвет и применяются в основном в следующих целях:

  • для транспортировки агрессивных жидкостей;
  • для транспортировки особо чистых жидкостей;
  • для облицовки валов различного типа технологических машин с целью предотвращения налипания на валы перерабатываемых материалов.

Свойства фторопластовых труб

фторопластовые трубы

Фланцевое соединение фторопластовых труб

Химическая стойкость таких труб, превосходящих по данному показателю платину и золото, обусловила возможность их применения при работе с

  • различными агрессивными средами,
  • концентрированными щелочами,
  • минеральными кислотами,
  • растворителями,
  • окислителями,
  • нефтепродуктами

при широком спектре температур рабочих сред.

При этом трубы фторопластовые характеризуются достаточной для применения прочностью.

Из фторопластовых труб с одинаковой степенью надежности могут быть проложены как наружные, так и внутренние технологические коммуникации.

Труба из фторопласта, кроме высоких антикоррозионных, а также диэлектрических свойств, подлежит эксплуатации при очень низких и достаточно высоких температурах – от -100 до +250 градусов.

Они отличаются небольшой массой, но при этом газопроницаемы, что несколько ограничивает сферу их применения.

Особенности монтажа труб из фторопласта

Труба фторопласт подлежит соединению методом сварки в раструб. При этом ее нагревают до 365-390 градусов в зависимости от диаметра. Как правило, сварку осуществляют посредством электронагревателя, выполненного в виде клещей, которыми плотно обхватывают нагреваемый конец трубы.

Предназначенную для футеровки тройников фторопластовую трубу затягивают в оболочку тройника, затем отбортовывают на торцевые фланцы и зажимают фторопластовые отбортовки специальными фланцами во избежание утечки слоя футеровки внутрь.

После этого в трубе проделывают небольшое отверстие, предназначенное для прохода тянущего винта. Во фторопластовую трубу внедряют разрезанную оправу, при помощи которой труба будет прижиматься к стенке оболочки из металла.

Совет! Труба фторопластовая независимо от того, был ли проведен контроль ее качества производителем, перед монтажом подлежит обязательным гидравлическим испытаниям. Давление при этом должно в 1,5-2 раза превышать рабочее.

Соединение труб из фторопласта

Соединение фторопластовых труб производят следующим образом:

  1. Собранные раструбным методом тонкостенные фторопластовые заготовки размещают в рабочем пространстве нагревательного устройства, а выполняют фиксацию труб при помощи пневматического зажима.
  2. Вокруг зоны соединения вместе с зажимами смыкают также полукольца наружного нагревателя, а далее вводят внутрь заготовки цилиндрическую оправу, укрепленную на штанге.
  3. Между поверхностью трубы и излучающей нагревательной поверхностью с внешней стороны также располагают оправку. Величина зазора между внутренней и внешней оправкой зависит от толщины стенки свариваемого трубопровода.
  4. По окончанию нагрева сварной зоны включается реле времени, ведущее отсчет изотермической выдержки, по окончанию которого обогрев прекращается.
  5. После остывания и кристаллизации места соединения зажимы размыкают и сваренные трубы освобождают.
трубы фторопластовые

Аппарат для сварки фторопластовых труб

По окончанию соединения сваренная фторопласт труба может быть закреплена на неподвижных опорах, а после проведения гидравлических испытаний, трубопровод подлежит эксплуатации. Итак, мы рассмотрели особенности применения фторопластовых труб, о других видах труб вы можете знать здесь: винипластовые трубы, стеклопластиковые трубы.