• Трубы стеклопластиковые

    Трубы стеклопластиковые

    Трубы стеклопластиковые диаметрами от 50 мм до 2600 мм для транспортирования питьевой воды, технической воды, сточных вод, нефтепродуктов, пластовых вод и других агрессивных средств для магистральных линейных трубопроводов, трубопроводых систем внутрипромыслового нефтесбора, перекачивающих и нагнетальных трубопроводных систем, обвязки резервуарного парка.

  • Трубы полипропиленовые Прагма

    Трубы полипропиленовые Прагма

    Трубы полипропиленовые двухслойные гофрированные производства Жуковского завода компании Pipelife Rus - единственного производителя на территории РФ торговой марки «трубы Pragma». Изготавливаются согласно ТУ 2248-001-96467180-2008. Номинальные диаметры труб от 160 мм до 1000 мм.

  • Трубы канализационные гофрированные

    В Санкт-Петербурге фирмой «Икапласт» по ТУ 2248-004-50049230-2006 выпускаются трубы канализационные гофрированные из полипропилена для сетей канализации и водоотведения. Трубы пользуются заслуженным уважением местного водоканала за оптимальные ценовые и качественные параметры. Размеры трубы от 160 мм до 630 мм включительно.

  • Трубы полиэтиленовые гофрированные

    Трубы полиэтиленовые гофрированные

    Трубы гофрированные из полиэтилена выпускаются предприятием ФД-пласт в подмосковной Электростали по ТУ 2248-001-99718665-2008 диаметром от 200 мм до 800 мм. С 2012 года освоено производство труб ФД-пласт АРМ от 1000 мм до 2400 мм кольцевой жесткость 16 kN / m2, а по желанию заказчика и 24 kN / m2, по ТУ 2248-001-38314882-2012.

Стойкость труб к гидроабразивному износу.

В оценке износостойкости отмечают три вида износа: первое это абразивный износ; второе это усталостный; и гидроабразивный износ.

В РФ сегодня на абразивный износ есть один действующий стандарт - это ГОСТ 11012, который определяет износостойкость изделия в самых тяжелых условиях эксплуатации. Но, так как параметры износостойкости достаточно сильно меняются при разных условиях эксплуатации, на сегодняшний день разработано и стандартизировано уже несколько методов испытаний, которые имитируют условия эксплуатации трубопровода. Эти стандарты объединены в группе «Обеспечение износостойкости изделий». В международном стандарте - 180 9352-1995 применяется методология определения сопротивления износу с помощью абразивных дисков.

Основным видом износа для систем водоотведения и безнапорной канализации, транспортирующей в основном суспензии, является гидроабразивный износ. В канализационных сетях и системах абразивное истирание происходит в нижней части трубы. Абразивное истирание материала трубы возникает вследствие сил трения, перекатки или срезания движущимися абразивными частицами.

Главным методом по оценке гидроабразивного истирания труб является, так называемая специалистами, Дармштадская процедура, которая использует следующую технологию испытательного стенда, где отрезки трубы длиной 1000 миллиметров заполняются водной суспензией с частицами из абразивного материала и подвергались процедуре качения с заданной амплитудой, вызывая истирание стенок трубы при перемещении абразивных частиц.

Такую технологию испытаний применяли такие известные европейские фирмы как: Вогеаlis, Uроnог, Wavin и так далее. Результаты проведенных испытаний по технологии качаний образцов труб были опубликованы в справочнике «Строительство трубопроводных систем с применением пластиковых труб». Исследования показали, что после ста тридцать тысяч циклов с перемещением четырехсот тонн песка, это эквивалентно перемещению песка в обычной городской трубе в течение 195 лет, фактическое уменьшение стенки полиэтиленовых труб было около 0,1 миллиметра. Таким образом, лабораторно подтверждено, что абразивным износом можно пренебречь даже для полиэтиленовых труб с небольшой толщиной стенок.

В ином положении, при такой методике исследований оказались такие трубные материалы как стеклопластик, керамика, асбестоцемент и железобетон. Истирание стенок труб из этих материалов оказался фактически на целый порядок выше. Также следует отметить, что гидроабразивное истирание стенок трубы зависит от режима движения суспензий. При высоких скоростях движения потока среды, не позволяющего осаждаться частицам суспензий на нижний сегмент трубы, износ минимален. Со снижением скорости потока и увеличением объема частиц, осаждающихся на нижний сегмент трубы, износ становится максимальным.

Высокая износостойкость труб из полиэтилена была проверена не только лабораторными исследованиями, но и успешной безаварийной эксплуатацией пластиковых трубопроводов на протяжении десятков лет во всем мире.